今日由东北塘镇敏胜模具五金给大家介绍橡胶模具的结构有哪些。
橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境。在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时,橡胶模具就非常有用。例如,在加筋板上的垂直零件成型时,橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。橡胶模具的应用有两种基本形式,即固定体积和可变体积。
橡胶模具基本的方式是作为真空袋与零件之间的简易模板,或者作为制件中难于压实的部位的橡胶垫板。橡胶嵌入件通常用于复合材料架桥、真空袋导致制件不能充分压实以及曲率半径很小且真空袋可能
橡胶模具在很多产业工业中都是一个不可忽略的存在,橡胶模具可以使得橡胶制品的产量得到质的飞跃,解决了很多生产方面的难题。而橡胶模具的结构问题也是至关重要的,它决定了各式各样的橡胶制品。今天,就让我们一起来对此进行一个深刻的了解吧。
排气孔,气体封在型腔内就会产生气泡、明疤、缺胶等缺陷,因此一定要使型腔排气流畅。一般情况下,气体可以从分型面的空隙中排出,但在某些情况下,往往有些部位不易排气,这就需要开置小孔以利排气。这些小孔称为排气孔。
余料槽,为保证填入型腔的胶料充满压实,胶料应该稍微过量,因此应该在型腔周围开置沟槽储存余胶,这种用来排除余料的沟槽称为余料槽,又称流胶槽。
手柄,橡胶压模,有固定式和移动式两种,固定式操作时不必将模具移出平板硫化机,一般采用机械操作。移动式普通压模多采用手工操作,硫化完毕后将模具搬出平板硫化机,因此当模具较大时,劳动强度很大,为了搬动方便,较重的模具需要安装手柄,这样既方便又安全,但占用平板面积增加,所以较小模具不装手柄。
启模口,启模口不要太深、不要大倒角,若是成对的启模口,则每对启模口应与 模板核心对称,并且应尽量靠近定位销。通常不用斜口,但对薄制品模具因其型腔较浅,启模不用很大力,多用斜口,用扁形撬凿插入斜撬口,模板即分开,如热水袋模、拖鞋带模的启模口都可用斜口。
橡胶模具的结构问题就介绍到这里了,想必其重要性也不用过多赘述了,而一般情况下,生产橡胶模具到橡胶模具生产制品出来,每一个步骤都是很重要的。
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