无锡敏胜模具五金给大家介绍橡胶模具会结垢的原因及处理方法是什么。

模具结垢问题，是橡胶加工工业中一个常见的现象。硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物，并在随后的生产循环中逐渐积累。

现在来说，对于在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物（和氧化锌）来说，硫化锌是硫化过程中引起结垢的非常烦人的反应副产物。没有一种半-永远的脱模剂或永远性的（金属）覆盖层可以避免这种沉积。结论是结垢起初是由附着在模具上的硫化锌（无机的沉积物）引起的，并形成一个灰色的沉积层。作为温度的函数，混合物中低分子量的成份附着在硫化锌的微晶体上，并引起二阶段的沉积（有机沉积）。在一定时间内形成氧化产物，并引起碳的沉积。通过了解模具结垢的原因和模具的金属表面硫化锌微晶体形成的内在机制，有可能产生一种对目前的加工处理过程适用的办法，来降低硫化锌的形成，从而防止模具结垢。通过对结垢原因的研究，减少这种现象是很有可能的。

橡胶模具有两种可能的解决办法来防止或减少污垢的形成:改变混合物的成份或改进模子的表面。改变混合物成份减少模垢，由于氧化锌或硫化合而引起的模垢需要减少或被消除。大多数的沉积物与高含量的硫化物和氧化锌有关，而这些成份又通常要在轮胎橡胶产品中应用。按体积计，轮胎是全球橡胶产品中很大的一种（达到百分之75）。因此，大多数的实验是用常用于轮胎生产中的NR/BR化合物和SBR化合物的混合料来进行的。在通过改变混合物成份减少模垢方面，考察了硫化锌的影响、短期的硫化实验、和化合物成份的影响。

从胶料中分离出来的含硫化合物 , 为斑点状的固态物。胶料中所含的水分, 在硫化过程中与模具金属表面化合生成的棕色锈蚀。固体脱模剂( 如滑石粉、硬脂酸盐) 硫化后留于模腔表面的残渣。手工除垢，金属刷货砂皮表面施力摩擦。机械除垢,  喷砂、水磨等方式。化学除垢， 专用洗模水清洗。电蚀除垢，碱性电解池中，水被点解成氢和氧，金属表面形成气泡,冲掉模垢。超声除垢，利用频率和波长原理使模腔内污垢抖落.与洗模水配合使用效果更佳。原位清洗，用模具胶洗模，模具胶硫化过程能覆贴在模具表面，起模带起模垢。

以上就是敏胜模具五金给大家介绍的相关内容。